微型滾珠導軌 MBRS

6大系列
SNS/SLS/BNS/BLS
12,230N
最高額定靜載荷 C0(標準系列規格20)
3m/s
最高運行速度 v_max

微型滾珠導軌導向系統是專門為精密機械加工技術領域而研製的,如光學儀器或電子數據處理設備等的製造,這些應用都要求滾動線性導向系統具有極為緊湊的結構和高的承載能力。導向單元在四個主要承載方向具有相同的高額定載荷。

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01

產品特徵

採用最佳滾珠轉向及導向設計,運行平穩順暢,四個主要承載方向具有相同的高額定載荷。

精度等級 P、H、N,微軌具有高承載力,低摩擦
採用最佳滾珠轉向及導向設計,使運行平穩順暢
對 15 及以上規格,滑塊的端面上配有潤滑嘴,在滑塊側面有補充潤滑口
可選配防護帶(不銹鋼材質),規格 9 以上可封閉安裝孔
滑塊所有鋼材及導軌採用標準的防銹、耐酸蝕材料製造(馬氏體鋼)
02

完整規格表

一般技術數據、精度等級公差,與標準系列(SNS,R0442)滾珠滑塊完整載荷與轉矩規格,其餘系列詳見完整型錄。

一般技術數據
項目 數值 備註
速度 v_max = 3 m/s 使用壽命受塑膠部件磨損程度影響
加速度 a_max = 250 m/s² 僅限預緊系統;無預緊系統 a_max = 50 m/s²
溫度範圍 −10°C ~ 80°C 允許短時間至 100°C
摩擦係數 μ = 0.002 ~ 0.003 無密封時
精度等級公差
精度等級 H 尺寸公差 A3 尺寸公差 導軌上 H/A3 最大相互偏差
P ±10 μm ±10 μm 7 μm
H ±20 μm ±20 μm 15 μm
N ±30 μm ±30 μm 20 μm
標準系列(SNS,R0442)滾珠滑塊額定載荷與轉矩
規格 滾珠滑塊重量(g) C (N) C0 (N) Mt (Nm) Mt0 (Nm) ML (Nm) ML0 (Nm)
7 9 860 1400 3.1 5.1 1.9 3.2
9/M3 16 1180 2100 5.4 9.6 3.6 6.4
12 33 2310 3470 13.7 20.6 7.9 11.8
15 47 4200 6260 31.2 46.3 18.3 27.0
20 177 7900 12230 81.4 126.0 51.7 80.0

C/C0 為額定動/靜載荷;Mt/Mt0 為橫向額定動/靜轉矩;ML/ML0 為縱向額定動/靜轉矩,依 DIN 636 第二部分計算。SLS/SNS標準/BNS/BLS/BNS帶蓋帶等其餘系列另有各自完整規格表,詳見完整型錄。

標準系列尺寸標註
微型滾珠導軌標準系列SNS尺寸標註工程圖
03

產品系列

依滑塊寬度與長度分為六大系列,可依安裝空間與負載需求選用對應規格。

系列 部件族編號 適用規格 特點
SNS-窄正常標準高度 R0442 7/9-M3/12/15/20 標準系列,提供間隙型與預緊型
SLS-窄、長、標準高度 R0444 7/9-M3/12/15 長型滑塊設計
SNS-標準微型滾珠導軌(帶/不帶蓋板) R0445 適用滾珠滑塊 R0442/R0444 導軌本體,可選配蓋板
BNS-寬正常標準高度 R0443 9-M3/12/15 寬型滑塊,橫向剛性較高
BLS-寬長標準高 R0441 9-M3/12/15 寬型長滑塊設計
BNS-帶/不帶蓋帶的寬微型滾珠導軌 R0455 適用滾珠滑塊 R0443/R0441 寬型導軌本體,可選配蓋帶

各系列完整尺寸與負載規格請見完整型錄。

微型滾珠導軌四種滾珠滑塊系列預緊時的剛度曲線圖
04

應用場景與保養

微型滾珠導軌系統適用於紡織機械、實驗室自動化、醫療技術、自動化技術、精密機械、搬運與機器人、半導體行業與光學行業等,對安裝空間與承載能力要求嚴苛的精密設備場合。

啟用前需對滾珠滑塊進行初始潤滑,可選用潤滑脂(建議 DIN 51825 KP00K 等級)或對應規格潤滑油;正常使用下不需頻繁補充潤滑,但每次停機前建議執行一次清潔行程,避免污物在滾珠導軌上沉積結垢;滾珠導軌與滾珠滑塊禁止使用水基切削液。

微型滾珠導軌保養套件潤滑操作圖

MBRS Series

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