◆深溝球軸承 (Deep Groove Ball Bearing)：用途最廣、摩擦扭矩低。可承受徑向及雙向軸向負荷。結構簡單，易於安裝維護。應用於:高速旋轉、低噪音、低振動的應用。電機馬達、家用電器、變速箱、儀器儀表、輕型輸送設備。所有對速度和低摩擦有較高要求，且負荷不極重的場合。

◆圓柱滾子軸承 (Cylindrical Roller Bearing)：滾子與滾道為線接觸，徑向承載能力極強。高剛性，部分類型 (如NU, N型) 可允許軸向位移。雙列圓柱滾子軸承適用於高精度、高剛性的精密應用。應用於:承受重徑向負荷的場合。大型工具機主軸、重型變速箱、發電機、鐵路軸箱、輸送帶滾輪。適用於主要承受垂直於軸線的巨大力量的設備。

◆調心滾子軸承 (Spherical Roller Bearing)：具有自動調心能力，可補償軸撓曲或安裝不同心造成的角度誤差。有極高的徑向承載能力，且可承受雙向軸向負荷。適用於重載、中高速且存在對中誤差風險的惡劣工況。適用於:軸線長、易彎曲，或安裝難以保證精確對中的大型重型設備。冶金設備 (軋鋼機)、造紙機械、風力發電機、大型泵、重型減速機。

◆安裝內圈：施力點應在內圈，避免力量通過滾動體傳遞至外圈

◆安裝外圈：施力點應在外圈，避免力量通過滾動體傳遞至內圈

◆同時安裝：使用專用工具，同時施力於內外圈。請務必注意，施力時應避開滾動體

◆壓入法 (冷裝)：適用於小型軸承，利用壓力機或套筒將軸承壓入軸或座孔

◆熱裝法 (熱裝)：適用於大型軸承，將軸承加熱（不超120°C）使其膨脹後，套入軸上

◆清潔：徹底清潔軸、座孔及工作環境，防止雜物異物污染

◆檢查：確認軸與座孔的尺寸、精度和表面無損傷

◆軸承：保持在原包裝直到安裝前，若有需要則清洗並塗抹潤滑劑

指的是軸承內外圈，還有內部的滾珠或滾針彼此間保留的活動範圍。若在高溫作業的環境下，會需要比較大的游隙，這樣才能確保在遇到高溫膨脹後，彼此之間還能夠順暢的運轉。

鉻鋼、不鏽鋼、陶瓷、塑膠等等

支撐旋轉軸、降低摩擦力、 確保機械平穩高效運轉

滾動軸承按滾動體的形狀可分為：滾珠軸承和滾子軸承。

滾珠軸承按套圈結構可分為：深溝滾珠軸承、向心推力滾珠軸承。

滾子軸承按滾子形狀可分為：圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等。

按承受的負荷方向可分為：承受徑向負荷的向心軸承和承受軸向負荷的推力軸承。

按滾動列數可分為：單列、雙列、三列、四列和多列軸承。

按內圈或外圈是否可分離為：分離型軸承和非分離型軸承。

還有特殊用途的軸承：鐵路車輛用軸承、滾珠螺桿軸承、精密主軸軸承等。

軸承，又稱培林（英文：bearing），機械專有用詞，是承托轉軸的機件。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時，軸承可以用來保持軸的中心位置，起到支撐旋轉體的作用。

其又可專門解作走珠，即為絕大部份構成整個軸承，用作可與轉軸互相滾動，及使轉軸轉動時產生的摩擦力減至最低的部件。

絕大部分的滾動軸承都是由內圈、外圈、滾動體（滾珠、滾子）與保持架組成，對於密封軸承而言，又包括密封圈、防塵蓋和潤滑劑。

• 內圈和外圈

• 滾動體

• 保持架

內圈與外圈滾道與滾動體形成一個有機的旋轉單元，保持架分隔滾動體並使滾動體能延著正確的滾道運行。

滾動體根據形狀可分為滾珠和滾子。滾子又分圓柱滾子、圓錐滾子、滾針和球面滾子等。

保持架不直接承受負荷，主要用於保持滾動體的正確位置和隔間，同時防止安裝時滾動體脫落。保持架分為沖壓保持器、實體保持架和塑膠保持架等。

滾動軸承的優點

      滾動軸承與滑動軸承相比，具有以下優點：

• 啟動磨擦系數小

• 國際性標準和規格統一，產品容易實現互換

• 潤滑方便，潤滑劑消耗少，一套軸承可同時承受徑向和軸向兩種負荷

• 可用於高溫或低溫場合可通過調整預壓增加軸承支承剛性

向心和推力軸承特點

一般而言，軸承接觸角小於45°，軸承徑向負荷能力較大，歸類於向心鈾承；軸承接觸角大於45°，軸承軸向負荷能力較大，歸類於推力軸承，接觸角介於0°和45°之間的，軸承能承受徑向和軸向聯合負荷，歸類於複合軸承。

標準軸承和非標準軸承

軸承的尺寸和形狀是根據國際或國家標準制定的，可以互換。

有時我們需要根據客戶的實際需要設計特殊的軸承，這類軸承定義為非標準軸承。